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¿D15 o D20? Elegir el diámetro del tirante
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Tablas comparativas de especificaciones
Los parámetros que hay detrás de cada elección, uno al lado del otro. Cada cifra de esta página aparece ya en otro punto del sitio — en las páginas de producto y en los artículos enlazados arriba —, de modo que la tabla puede contrastarse en lugar de darse por buena.
Diámetro del tirante: D15, D20 o mayor
Un D20 sustituye aproximadamente a dos D15 en capacidad, así que el diámetro cambia cuántos puntos de tirante necesita, no solo el tamaño de cada uno. Compare el coste total por metro cuadrado de muro hormigonado, nunca el precio por barra.
| Parameter | D15 | D20 (Rd20) | D25 / D26.5 |
|---|---|---|---|
| Capacidad nominal de tracción | 150 kN | 230 kN | 330-430 kN |
| Área resistente nominal | aprox. 176 mm² | aprox. 314 mm² | aprox. 1,8 veces la sección del D20 |
| Peso unitario de la barra | 1.5 kg/m | 2.6 kg/m | 4.1 kg/m (D25) · 4.8 kg/m (D26.5) |
| Rango práctico de muro y hormigonado | Muros de hasta unos 3,5-4 m con ritmos de hormigonado normales | Muros gruesos, hormigonado rápido, hormigón frío | Encofrado pesado de forjados, puentes y hormigón en masa |
| Separación de tirantes que funciona en obra | 0.6-0.8 m | Mayor separación, menos puntos de tirante | Lo fija el plano de encofrado, no la costumbre |
| Dónde suele perder | Los herrajes de panel y los conos son específicos de cada diámetro, así que cambiar a mitad de proyecto obliga a renovar el parque | Necesita un taladro mayor y un cono de mayor tamaño en un muro delgado | Más pesado de manejar; por encima de unos 4 m requiere dos personas |
La capacidad nunca depende solo del diámetro: resulta del perfil de rosca, el área resistente y la clase de material en conjunto. Un D15 de clase superior puede superar a un D20 de clase inferior, por lo que ambos se especifican siempre como pareja.
Clase de resistencia: 4.8, 8.8 o 10.9
Los números de clase no son una clasificación de calidad. El primer dígito es una décima parte de la resistencia mínima a tracción en MPa, y los dos dígitos juntos dan una décima parte del límite elástico mínimo. Elija la clase más baja que cubra la carga con margen.
| Parameter | Clase 4.8 | Clase 8.8 | Clase 10.9 |
|---|---|---|---|
| Resistencia mínima a tracción | 400 MPa | 800 MPa | 1000 MPa |
| Límite elástico mínimo | 320 MPa | 640 MPa | 900 MPa |
| Material y tratamiento típicos | Acero al carbono común, laminado o normalizado | Acero de medio carbono o aleado, templado y revenido | Acero aleado, templado y revenido, con control de proceso más estricto |
| Comportamiento frente al galvanizado electrolítico | Riesgo bajo | El riesgo aumenta con la resistencia | Riesgo alto: fragilización por hidrógeno sin un ciclo de horneado documentado |
| Tolerancia a entallas y doblado | El más tolerante al manejo en obra | Adecuado para reutilización repetida | El más sensible; una rosca dañada pierde más sección |
| Dónde encaja | Cargas de encofrado ligeras y medias | La opción por defecto para tirantes de encofrado reutilizables | Donde la carga realmente lo exige, y la tuerca y el cono son de la misma clase |
Si la clase 8.8 cubre la carga, pedir 10.9 compra riesgo en lugar de seguridad. Un tirante 10.9 con tuerca 4.8 solo traslada el fallo. La clase 10.9 con acabado electrolítico debe venir con el registro de horneado, o hay que cambiar el acabado.
Acabado superficial según la exposición en obra
Los acabados se eligen según tres ejes: cuánto debe durar la pieza, si la rosca debe seguir montándose y si la clase de acero es sensible al hidrógeno. Optimizar uno a costa de los otros es la causa habitual de las disputas por recubrimiento.
| Parameter | Oxidación negra | Galvanizado electrolítico | Galvanizado en caliente (HDG) | Zinc laminar (tipo Dacromet) |
|---|---|---|---|---|
| Espesor del recubrimiento | 1-2 µm | 5-25 µm | 45-85 µm | 8-12 µm |
| Resistencia en niebla salina | Se mide en horas | Aproximadamente 100-300 horas | Más de 1000 horas en atmósferas rurales y urbanas | Alrededor de 500-1000 horas |
| Efecto sobre el ajuste de la rosca | Ninguno | Predecible, no dificulta el montaje | Aumenta el espesor en la rosca: exige tuercas con sobremedida o roscar de nuevo | Ninguno, no bloquea la rosca |
| Riesgo de fragilización por hidrógeno | Bajo | Presente en piezas de alta resistencia decapadas con ácido | Bajo | Ninguno: el proceso no es electrolítico |
| Mejor aplicación | Interior y almacenamiento seco, sin cambio dimensional | Uso exterior protegido y piezas que deben montarse con facilidad | Empotramiento permanente, obras costeras y de alta humedad | Clase 10.9 y superior donde el HDG no es practicable |
Escriba el acabado como una norma más un rango medido: «galvanizado según ISO 1461, espesor local mínimo 45 µm» es auditable, mientras que «galvanizado» no lo es. Un solo sistema de recubrimiento por unión: un tirante galvanizado con tuerca de acero desnudo corroe en la tuerca y se afloja.
Muros de retención de agua: qué sistema de tirantes
Un tirante pasante simple deja un agujero continuo de cara a cara, que es un camino de fuga. En depósitos, sótanos, túneles y embalses el tirante debe llevar una placa hidrófuga soldada, o el paso debe sellarse con un sistema especificado para esa exposición.
| Parameter | Tirante pasante (reutilizable) | Tirante hidrófugo de cinco secciones | Barra empotrada de una pieza | Perno embebido para encofrado unilateral |
|---|---|---|---|---|
| Qué permanece en el muro | Nada: la barra se recupera por completo | Solo se consume la barra central corta | La sección empotrada permanece de forma permanente | El perno y la placa quedan en el primer hormigonado |
| Mecanismo de sellado | No es estanco por sí solo; el orificio debe taponarse | La placa soldada transversal a la barra corta el camino capilar | La placa soldada transversal a la barra corta el camino capilar | El empotramiento en el hormigonado anterior soporta la carga |
| Reutilización | Máxima: la barra aguanta cientos de ciclos | Alta: las dos barras exteriores rotan por ciclos | Baja: se consume una vez | Media: se recupera el tirante exterior |
| Comportamiento del coste | El más barato por unidad, el mayor coste de mano de obra al taponar | Normalmente el más barato en hormigonados repetitivos | El más barato en estructuras únicas con pocos puntos de tirante | La solución práctica cuando la cara opuesta es inaccesible |
| Uso típico | Muros que no retienen agua, o que se sellan por separado | Sótanos, depósitos, túneles, embalses | Muros de retención de agua donde la barra central no puede recuperarse | Muros pantalla y muros de núcleo contra una cara de excavación |
Ni el diseño de cinco secciones ni el de una pieza cambian el mecanismo de sellado: ambos se basan en una placa soldada transversal a la barra. Lo que cambia es cuánto acero se consume y cuánto del conjunto puede reutilizarse.
FAQ
Preguntas de comparación que hacen los compradores
La D15 conviene para muros de hasta unos 3,5-4 m con velocidades de hormigonado normales y separación de tirantes de 0,6-0,8 m. La D20 justifica su coste en muros gruesos, hormigonados rápidos, hormigón frío y trabajos de un solo lado, donde menos tirantes y más resistentes reducen la congestión. Compare el coste total por metro cuadrado de muro encofrado, no el precio por tirante, y verifique siempre el resultado con el cálculo de presión del encofrado para la altura y velocidad de hormigonado específicas.
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