Tirante hidrófugo de cinco secciones vs de una pieza
> En resumen > - Ambos sistemas están certificados con la misma base, así que la comparación es justa. > - La diferencia de coste proviene del tiempo de montaje, no de la física del sellado. > - El sello es la misma física en ambos casos; la instalación no.
En sótanos, depósitos, túneles y embalses el tirante no puede atravesar el muro de parte a parte y extraerse — un orificio pasante es una vía de fuga. Dos familias resuelven esto: la barra embebida de una pieza (a veces llamada tirante de extremo perdido o tirante hidrófugo pasante) y el tirante hidrófugo de tres secciones. Ambas dejan acero dentro del muro a propósito. La economía y el mecanismo de sellado son distintos.
Nuestros propios datos de producción y ensayo están disponibles bajo petición — consulte cómo funciona nuestra fábrica y contacte con el equipo técnico.
Varilla de anclaje con junta estanca de cinco secciones es un sistema que utiliza dos barras roscadas exteriores reutilizables, dos conos de plástico o acero en las caras y una barra intermedia corta empotrada que soporta la placa estanca soldada. Varilla empotrada monolítica se refiere a una única barra cortada a la espesura del muro, con una o más placas estancas soldadas a media longitud y extremos roscados para fijar los encofrados. Placa estanca significa una placa soldada transversalmente a la barra para obligar al agua a recorrer un camino más largo, evitando fugas. Tratamiento del rebaje es el proceso de limpieza, relleno o tapado del rebaje cónico dejado por la varilla de anclaje tras el desencofrado. Espesura del muro es la dimensión que determina la longitud de la barra empotrada o de la sección intermedia en una varilla de anclaje de cinco secciones.
Qué es en realidad cada sistema
Una barra embebida de una pieza es una sola barra cortada al espesor del muro, con una o más placas hidrófugas soldadas a media longitud. Los extremos de la barra llevan rosca para que una tuerca y una placa de anclaje puedan sujetar el encofrado desde fuera. Cuando se desencofra el vertido, los extremos salientes se recortan y se cubren; toda la barra queda dentro del muro.
Un tirante de cinco secciones divide el mismo trabajo en cinco partes: dos barras roscadas exteriores reutilizables, dos conos de plástico o acero en las caras y una barra central embebida corta que lleva la placa hidrófuga soldada. Tras el desencofrado, las barras exteriores se desenroscan de los conos y se reutilizan en el vertido siguiente. Solo se consume la sección central.
| Elemento | Barra embebida de una pieza | Tirante hidrófugo de cinco secciones |
|---|---|---|
| Piezas consumidas por tirante | 1 barra (longitud total del muro) | 1 barra central corta + 2 conos |
| Herraje reutilizable | Ninguno | 2 barras exteriores |
| Elemento de sellado | Placa(s) soldada(s) a la barra | Placa soldada + asiento de cono en cada cara |
| Trabajo de recorte tras el desencofrado | Sí, ambas caras | Mínimo — los conos dejan un receso formado |
| Apta para muros muy gruesos | Sí | Sí, la barra central se fabrica a medida |
| Modo de fallo si la soldadura de la placa es deficiente | Fuga a lo largo de la barra | Fuga a lo largo de la barra |
Base normativa: EN 14399-1
De dónde proviene la diferencia de coste
En un muro alto, la longitud embebida domina. Una barra de una pieza para un muro de 500 mm consume 500 mm de barra roscada por posición de tirante; la versión de cinco secciones consume solo la barra central — normalmente 150-250 mm según la profundidad del cono — mientras las dos barras exteriores rotan a través de cientos de vertidos.
Esa diferencia es por lo que el diseño multisección es estándar en proyectos con vertidos repetitivos de muro: el consumible por tirante baja, y también el peso que maneja la cuadrilla en cada ciclo. En una estructura singular con unos pocos puntos de tirante, los SKU adicionales y los pasos de montaje rara vez valen la pena, y una barra simple de una pieza es más barata de comprar y más sencilla de colocar.
El sellado es la misma física en ambos casos
Ninguno de los dos diseños sella porque la barra sea especial. Ambos sellan porque una placa soldada transversalmente a la barra obliga a cualquier agua que viaja por la interfaz acero/hormigón a tomar un camino más largo alrededor de la placa — un laberinto en lugar de un capilar recto. Tres condiciones deciden si eso funciona:
- La placa debe estar soldada de forma continua todo alrededor, no soldada por puntos en dos lugares. Una separación en un lado es una vía de fuga recta.
- La placa debe estar centrada en la sección del muro. Una placa que queda cerca de una cara deja demasiado poco recubrimiento de ese lado y el hormigón puede desconcharse a su alrededor.
- La superficie de la barra donde se apoya la placa debe estar limpia de aceite y cascarilla de laminación antes de soldar.
Si alguna de estas falla, cambiar de una pieza a cinco secciones no arreglará la fuga. El fallo está en la soldadura, no en el número de secciones.
Tratamiento del receso en las caras
Los dos sistemas dejan distintas condiciones de superficie. Una barra de una pieza deja extremos de barra cortados que deben recesarse y repararse con mortero — un punto de defecto frecuente, porque un receso poco profundo deja que el extremo cortado se oxide, se hinche y desprenda el parche. El diseño de cinco secciones deja un receso cónico formado por el cono; estos se limpian, se rellenan con mortero o se cierran con un tapón de sellado. Ambos necesitan que el receso esté seco, sano y relleno con un mortero con compensación de retracción, no con un empaque seco empujado con el pulgar.
Cómo elegir
Elija un tirante de cinco secciones cuando la secuencia de vertido se repite muchas veces sobre el mismo espesor de muro, cuando la cuadrilla debe moverse rápido y cuando la estructura es lo bastante alta para que una barra exterior reutilizable ahorre material real. Elija una barra embebida de una pieza cuando hay pocos puntos de tirante, cuando el espesor del muro varía mucho de un vertido a otro, o cuando la obra almacena y entrega solo un tipo de barra.
Cuando la especificación exige una tuerca hidrófuga de hierro fundido en lugar de una placa soldada, la decisión pasa a la interfaz tuerca/placa — véase tuerca hidrófuga de hierro fundido frente a placa hidrófuga soldada.
Qué preguntar a su proveedor
- Espesor del muro y la longitud embebida exacta requerida, incluido el recubrimiento de cada lado.
- Diámetro y espesor de la placa y si la soldadura es de penetración total todo alrededor.
- Si las barras exteriores se suministran con los tirantes o por separado, y su norma de rosca.
- Certificado de ensayo de la barra y, donde la especificación lo exija, un resultado de ensayo de tracción para el conjunto.
- Si los conos están apareados al diámetro de la barra — mezclar diámetros es un error de obra frecuente.
Para la alternativa pasante reutilizable donde el muro no necesita retener agua, véase tirante pasante reutilizable frente a tirante de extremo perdido.
Base normativa: EN 10204:2004 — Tipos de documentos de inspección
Referencias y normas.
- EN 13670 — Ejecución de estructuras de hormigón
- ACI 347 — Guía de encofrado para hormigón
- OSHA 1926.703 — Equipos y encofrado para hormigón
- OSHA — temas de seguridad y salud en el trabajo con hormigón
- EN 10204:2004 — Tipos de documentos de inspección
- ISO 898-1 — Propiedades mecánicas de fasteners de acero al carbono
Sobre nosotros: Este artículo compara varillas de anclaje con junta de estanqueidad de cinco secciones y varillas de anclaje embebidas monolíticas, verificadas con nuestros datos de producción y ensayo. Nuestra capacidad incluye la fabricación de ambos tipos de varillas de anclaje. Nuestro página de contacto ofrece un medio para solicitar documentos detallados, y los página sobre nosotros documentan nuestros procesos de fábrica. Este artículo fue revisado por el equipo de Ingeniería de Encofrados Qianheng.