Последовательность распалубки: бригада, порядок и трудоёмкость снятия крепежа

Краткий обзор: демонтаж опалубки рассматривается как вспомогательная уборочная операция и обеспечивается ресурсами соответствующим образом — именно поэтому значительная часть закупленной стали покидает строительную площадку в виде металлолома. На самом деле это производственная операция со строго определённой последовательностью действий, фиксированным составом бригады и измеряемой производительностью. Критическим ограничивающим фактором является крепёжная арматура, а не опалубочные щиты. Стену можно демонтировать так же быстро, как можно открыть, рассортировать и извлечь все точки крепления, а темп этой работы определяется составом бригады и правильным выбором инструментов при заказе. Для менеджера по закупкам имеют значение два показателя: количество человеко-минут, затрачиваемых на одну точку крепления, и доля крепёжных изделий, возвращающихся с демонтируемой стены в состоянии, пригодном для повторного использования.

Заказ комплектующих для опалубки означает закупку стальных изделий, которые должны выдержать монтаж, нагрузку свежеуложенным бетоном и последующее извлечение. Укладка бетона — это этап, привлекающий внимание инженеров-проектировщиков. Демонтаж — это этап, на котором крепёж фактически выходит из строя. Шпилька, успешно выдержавшая боковое давление, может быть повреждена за тридцать секунд ударом молотка, использованием гаечного ключа на резьбовой части или падением с высоты четырёх метров в контейнер. В данной статье рассматриваются непосредственно процессы демонтажа. Демонтаж — это удаление опалубки и её крепёжных шпилек со стены, достигшей требуемой прочности бетона; он измеряется на одну точку крепления, а не на квадратный метр. Вопрос о *том*, когда стену можно законно демонтировать, и какой минимальной прочности должен достичь бетон, подробно освещён в нашей статье о твердении бетона и сроках распалубки. Бухгалтерский учёт, при котором восстановленные шпильки учитываются как многократно используемый актив, а не списываются как расходы, рассмотрен в статье учёт и восстановление шпилек опалубки.

Снятие опалубки относится к демонтажу опалубки и её крепёжных элементов с бетонной стены, достигшей заданной прочности. Точка крепления — это одно место, где штырь проходит сквозь стену или анкеруется в ней, и именно это место служит единицей измерения трудозатрат на снятие опалубки. Состав бригады означает состав рабочих и их роли в процессе снятия опалубки, например, один рабочий занимается откручиванием гаек и извлечением штырей, а другой принимает крепёжные элементы в контейнер.

1. Демонтаж зависит от прочности бетона, а не от графика

Первое правило демонтажа: календарный срок не даёт на него разрешения. Опалубка и её крепёжные шпильки воспринимают полное боковое давление свежеуложенного бетона, и стена способна удерживать это давление только пока бетон находится в «зелёном» (недостаточно твёрдом) состоянии. Разрешение на демонтаж выдаётся на основании измеренной прочности бетонных образцов по сравнению с проектными требованиями и подтверждается результатами испытаний, а не указанием конкретного количества дней в графике работ. Практика на строительных площадках, регламентируемая стандартом OSHA по бетонным конструкциям, требует сохранять опалубку и распорки до тех пор, пока бетон не наберёт достаточной прочности; тот же принцип закреплён в нормативных документах, таких как EN 13670.

Следствие для закупок очевидно: техническое задание, предусматривающее амбициозные сроки распалубки, создаёт давление на преждевременный демонтаж, а преждевременный демонтаж — это главная причина повреждения шпилек при наличии остаточной нагрузки. Шпилька, находящаяся под остаточным боковым давлением, сопротивляется ручному вращению, что провоцирует применение гаечного ключа и приводит к разрушению резьбы. Требования к организации работ и подъёму грузов бригадой непосредственно у лицевой поверхности стены изложены в электронном учебном пособии OSHA по бетонным и каменным работам. Из этого следуют два практических контрольных мероприятия:

• Требовать документальное подтверждение прочности бетона до начала мобилизации бригады по демонтажу — в письменной форме.
• Устанавливать срок распалубки в техническом задании на основе реального состава бетонной смеси, а не ориентируясь на усреднённые таблицы.

Температура — это переменная, нарушающая график. Холодная погода замедляет набор прочности и удлиняет сроки распалубки, что подробно рассмотрено в нашей статье о строительстве в холодное время года. Простой бригады по демонтажу в ожидании достижения прочности — это просто потери; демонтаж стены до достижения требуемой прочности чреват риском взрыва бетона и превращением комплекта шпилек в металлолом.

2. Последовательность: шпильки извлекаются до перемещения щитов

В последовательности действий существует один руководящий принцип. Шпильки извлекаются до перемещения щитов, и щиты снимаются по одному. Стену нельзя демонтировать, удаляя одну сторону опалубки при ещё не извлечённых шпильках. В этом случае шпильки изгибаются у лицевой поверхности щита, а резьба повреждается при извлечении. Правильный порядок — сверху вниз, по одному щиту, при этом каждая шпилька должна быть полностью извлечена до подъёма принадлежащего ей щита.

Большинство предотвратимых повреждений вызваны тремя ошибками в последовательности. Первая — демонтаж одной стороны опалубки при ещё не извлечённых шпильках, что приводит к изгибу шпилек и повреждению поверхностей щитов. Вторая — отвинчивание гаек со всей стены до извлечения хотя бы одной шпильки, что оставляет свободно стоящую стену, удерживаемую лишь шпильками. Третья — подъём щита краном при ещё не извлечённых шпильках, что превращает восстановимый комплект в металлолом за одно движение.

Нормативная база: ACI 347

3. Состав бригады и трудозатраты

Численность бригады по демонтажу определяется количеством точек крепления, а не площадью стены. Трудозатраты на операцию с шпильками могут быть рассчитаны «снизу вверх» на основе приведённых выше временных норм — такой подход надёжнее, чем расчёт по ставке на квадратный метр, поскольку именно плотность расположения точек крепления является изменяющейся величиной.

Точка крепления — это одно место, где шпилька проходит сквозь стену или крепится в ней; именно эта единица используется для измерения трудозатрат при демонтаже. При сетке 600×600 мм на один квадратный метр стены приходится 2,78 точки крепления, поэтому одна только операция с шпильками требует примерно от 6 до 8 человеко-минут на квадратный метр при использовании сквозной шпильки. Полный демонтаж стены, включающий работу с щитами, их очистку и восстановление поверхности, занимает в несколько раз больше времени, поскольку операция со шпильками — лишь одна часть всего цикла. Ключевой момент планирования: удвоение плотности точек крепления удваивает трудозатраты на демонтаж, поэтому шаг сетки крепления, устанавливаемый на стадии проектирования, одновременно является и решением по трудозатратам. В нашей статье о расчёте допустимой рабочей нагрузки для шпилек D15 и D20 объясняется, как боковое давление определяет этот шаг.

Рассмотрим, например, стену длиной 12 м и высотой 3,2 м, имеющую примерно 38 м² опалубочной поверхности и около 111 точки крепления при сетке 600×600 мм. При средних трудозатратах 2,5 минуты на одну точку операция со шпильками займёт около 280 человеко-минут, что составляет почти пять часов работы одного человека. Эта задача не ускоряется существенно при увеличении численности персонала, поскольку одну точку крепления в каждый момент времени может обслуживать только один человек. Методология расчёта этих цифр — «снизу вверх», а не заимствованная из усреднённых ставок. Каждая операция в последовательности хронометрируется при демонтаже первой стены, полученные итоговые значения используются для планирования остальных стен, а данные по первой стене сохраняются как договорная база. Бригада, уже демонтировавшая две стены, знает свою собственную производительность, и менеджер по закупкам, запросивший эту цифру до демонтажа третьей стены, покупает информацию, а не делает догадки.

Состав типичной бригады для стены, обслуживаемой краном:

• Один работник — отвинчивание гаек и извлечение шпилек, работа сверху вниз.
• Один работник — приём восстановленных комплектующих в контейнер с их сортировкой по типу и диаметру.
• Один оператор крана или телескопического погрузчика — подъём и размещение щитов.
• Четвёртый работник — обеспечение доступа, снятие раскреплений и восстановление поверхности щитов при большой высоте стены.

При численности более четырёх человек на одной стене бригада начинает мешать сама себе, поскольку одну точку крепления в каждый момент времени может обслуживать только один человек. Практичный способ повысить производительность — не увеличивать численность бригады, а параллельно демонтировать больше стен; это проблема организации крановых работ и доступа, а не нехватки рабочей силы. Показатели производительности на строительной площадке при опалубочных работах сильно различаются и должны быть установлены при демонтаже первой стены, после чего они используются для планирования остальных.

Нормативная база: ISO 2859-1

4. Повреждения при демонтаже: как крепёжные изделия выходят из строя при спуске

Почти все предотвратимые потери происходят между отвинчиванием второй гайки и попаданием шпильки в контейнер. Механизмы отказов носят механический характер и предсказуемы, и для каждого из них существует недорогой профилактический контроль.

Шпилька, спасённая путём срезания вместо попытки вытащить её, всё равно представляет собой коммерческие потери, но контролируемые: отрезанная часть направляется в металлолом, а оставшаяся часть остаётся в пуле многократно используемых изделий. Шпилька, вырванная с помощью гаечного ключа, теряет оба конца и резьбу, а вместе с ней — и гайку. Это различие стоит внести в инструкцию бригады, поскольку бригада принимает экономическое решение несколько раз в час, даже не осознавая этого.

Механизмы, лежащие в основе этой таблицы, стоит сформулировать явно, потому что бригада, понимающая механизм отказа, будет применять профилактические меры без постоянного надзора. Приложение гаечного ключа к вершине резьбы концентрирует усилие зажима именно на вершинах, которые являются несущими поверхностями. Это усилие вдавливает их до такой степени, что гайка перестаёт навинчиваться, а повреждение остаётся невидимым до первой попытки навинчивания гайки — к этому моменту шпилька уже списана. Выколачивание заклинившейся шпильки передаёт удар через вершину резьбы в её корень, где материал уже находится под напряжением из-за процесса накатки резьбы, и вызывает микротрещину, которая распространяется под нагрузкой при следующей укладке бетона. Падение шпильки с высоты на направляющую щита или готовый пол приводит к искривлению стержня, а искривлённый стержень невозможно протащить через отверстие в опалубке без заклинивания, что превращает двухминутную операцию извлечения в операцию резки. Все эти механизмы можно предотвратить выбором правильного инструмента, а не просто повышенной аккуратностью — именно поэтому инструменты для извлечения должны входить в заказ комплектующих.

Состояние резьбы — это критерий приёмки, и допустимые пределы ремонта очень узки. В нашей статье о пределах ремонта повреждённой резьбы указано, какие повреждения можно устранить повторной нарезкой, а какие требуют списания, а также объяснено, почему резьба на шпильках «заклёпывается» и сопротивляется ручному вращению — это механизм, описанный в статье о выборе марки стали для шпилек.

5. Обращение с комплектующими: что действительно возвращается

План демонтажа — это одновременно и план управления материалами, поскольку доля комплектующих, возвращающихся в контейнер, зависит от системы и влияет на объём заказа. Коэффициент восстановления — это доля закупленной стали, возвращающейся со стены в состоянии, пригодном для повторного использования, и именно он определяет, действительно ли система многократного использования выгоднее расходуемой.

Следовательно, коэффициент восстановления — это параметр, определяемый при закупке, а не статистический показатель строительной площадки. Если в рамках контракта применяется пятикомпонентная шпилька с водонепроницаемым уплотнением на восьми одинаковых стенах, то центральные стержни заказывают один раз на общее количество точек крепления, а резьбовые концевые части — на количество стен, поскольку концевые части переходят на следующую стену. Ошибки в расчёте этого соотношения в любом направлении приводят к характерным дефицитам: недозаказ центральных стержней остановит весь график из-за нехватки одностороннего компонента, который невозможно восстановить; недозаказ концевых частей приведёт к тому, что восстановленная сталь окажется в контейнере без возможности навинчивания на что-либо. То же арифметическое соотношение применимо и к гайкам, которые расходуются быстрее шпилек. Повреждённая гайка выбрасывается, тогда как шпилька остаётся годной к использованию, поэтому соотношение комплектующих выводится из плана восстановления, а не из количества установок. Сквозная шпилька возвращает практически всё. Однокомпонентная шпилька с потерянным концом ничего не возвращает. Пятикомпонентная шпилька с водонепроницаемым уплотнением занимает промежуточное положение, и это соотношение определяет как объём заказа, так и требования к хранению на площадке.

При использовании пятикомпонентной шпильки с водонепроницаемым уплотнением резьбовые концевые части возвращаются после каждой укладки бетона и сразу же устанавливаются на следующую стену — об этом подробно говорится в нашей статье о последовательности монтажа пятикомпонентных шпилек. Центральный стержень не возвращается, поэтому его объём заказа определяется общим количеством точек крепления, а концевые части заказываются исходя из количества стен в цикле. Чугунные гайки с водонепроницаемым уплотнением ведут себя аналогично: они остаются в стене и заказываются на одну точку крепления, как описано в статье о чугунных гайках с водонепроницаемым уплотнением по сравнению со сварными пластинами.

Пластиковые конусы требуют принятия решения при демонтаже. Обычно пластиковый конус выламывается и выбрасывается, поскольку усилия по его восстановлению превышают его стоимость, тогда как стальной конус отвинчивается и возвращается. Этот компромисс количественно оценён в статье пластиковые или стальные конусы: стоимость использования. Если лицевая поверхность стены должна остаться гладкой, а конус является расходуемым элементом, то в инструкции по демонтажу это должно быть указано чётко и недвусмысленно, иначе бригада потратит труд на восстановление детали, цена которой была заложена в смету как отходы.

6. Как план демонтажа влияет на заказ комплектующих

Демонтаж обычно обсуждается уже после размещения заказа — это неправильный подход. Четыре элемента заказа комплектующих определяются именно операцией демонтажа, и все четыре гораздо дешевле предусмотреть заранее, чем импровизировать на стройплощадке.

• Инструменты для извлечения. Гаечный ключ, соответствующий диаметру гладкой части стержня, и комплект для резки заклинившихся шпилек. Эти инструменты сами по себе являются расходуемыми и редко включаются в заказ.
• Инфраструктура для сортировки. Контейнеры или стеллажи, разделённые по диаметру и марке стали, на уровне рабочей зоны, чтобы восстановленные комплектующие не попадали в общий контейнер. Сортировка непосредственно при извлечении — вот что сохраняет ценность восстановленного запаса.
• Расходуемый запас. Конусы, втулки и шпильки с потерянным концом, которые не будут возвращены. В заказе должен быть учтён коэффициент возврата, а не просто добавлена фиксированная надбавка в процентном выражении ко всему объёму.
• Соотношение комплектующих. Гайки и шайбы расходуются быстрее шпилек, поскольку повреждённая гайка выбрасывается, а шпилька остаётся годной к использованию. Заказ комплектующих должен основываться на коэффициенте восстановления, описанном в статье комплектующие и расходуемые элементы для шпилек опалубки.

Общие принципы закупочной дисциплины, лежащие в основе самого технического задания, рассмотрены в статье о создании технического задания, которое «выживает» на стройплощадке, а шесть типичных режимов отказа, которые демонтаж либо инициирует, либо выявляет, изложены в статье почему выходят из строя крепёжные изделия для опалубки.

Наше производство выпускает шпильки по заказу из сталей Q235, Q345, 45# и QT450, и каждая партия поставляется с документацией по проверке EN 10204:2004 типа 3.1, что позволяет сохранять прослеживаемость восстановленных изделий до конкретной плавки. Мы храним на складе около 300 тонн продукции, поэтому пополнение запасов при повреждении комплектов осуществляется в течение трёх дней. Подробнее о нас — в разделе о компании; информация о сфере сертификации и производственных возможностях представлена на странице компании, а каждая технологическая процедура на нашем заводе проходит повторную проверку вторым инженером перед утверждением. Если бригаде по демонтажу требуются инструменты для извлечения, стеллажи для сортировки или комплект замены, рассчитанный под цикл работы со стеной, отправьте график работ со стенами и схему расположения шпилек нашу инженерную команду. В результате заказ будет сформирован с учётом плана восстановления, а не только на основе количества установок.

О нас: В этой статье описана последовательность демонтажа опалубки, включая состав бригады, порядок выполнения работ и трудозатраты на демонтаж крепёжных элементов, а также приведена проверка соответствия инженерным стандартам Qianheng Formwork. Наш страница контактов предоставляет возможность связаться с нашей командой для получения дополнительной информации, а страница «О компании» содержит сведения об истории компании и её возможностях. Статья была проверена инженерной командой Qianheng Formwork.