Каталог продукции 2026 уже доступен

Отчёты по партиям и заводские сертификаты

Опубликовано: 2026-08-19

Отчёты по партиям и заводские сертификаты

Разница между EN 10204 2.1, 3.1 и 3.2, какие испытания действительно подтверждают стяжной винт, и как распознать сертификат, выданный не для вашей партии.

Отчёты по партиям и заводские сертификаты

> Коротко > - Сертификат полезен, только если он прослеживаем и что-то проверяет. > - Два условия, и большинство сертификатов не соответствуют одному из них. > - Запросите номер плавки и сверьте его с маркировкой на стяжке.

Сертификат полезен только если он прослеживается до материала в вашей партии и если он проверяет то, что важно. Оба условия нарушаются чаще, чем ожидают покупатели.

Наши собственные производственные и испытательные данные доступны по запросу — см. как устроено наше производство и свяжитесь с инженерной командой.

EN 10204 2.1 — это декларация соответствия заказу, выдаваемая производителем без результатов испытаний. EN 10204 3.1 — это сертификат инспекции, выдаваемый производителем с указанием конкретных результатов испытаний и прослеживаемостью номера плавки. ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ — это испытание на временное сопротивление разрыву и предел текучести или условный предел прочности при 0,2 % по ISO 6892-1 остаточном удлинении для готового стержня или образца, взятого из той же плавки и обработанного по тому же технологическому процессу. НОМЕР ПЛАВКИ — это уникальный идентификатор партии стали, используемый для отслеживания происхождения материала и истории его обработки. ТВЁРДОСТЬ — это быстрый, неразрушающий показатель стабильности термообработки, часто измеряемый по шкалам Роквелла или Бринелля.

Типы сертификатов

EN 10204 2.1: декларация соответствия заказу, выданная изготовителем, без результатов испытаний. Она означает, что поставщик считает продукцию соответствующей спецификации. Ничего не стоит и ничего не доказывает о вашей партии.

Контроль в процессе производства на цеху
Контроль в процессе производства на цеху

EN 10204 3.1: сертификат контроля, выданный изготовителем, с конкретными результатами и прослеживаемостью номера плавки. Обычное требование для строительного крепежа.

EN 10204 3.2: то же, заверенное независимым контролёром или назначенной третьей стороной. Требуется для некоторых регламентируемых конструкций и когда покупатель хочет внешней проверки.

Для ответственных за безопасность стяжных винтов опалубки 3.1 — это минимум, а 3.2 — обоснованный выбор. Сертификат 2.1 — это маркетинговый документ.

Нормативная база: EN 10204:2004 — Типы документов по инспекции

Испытания, важные для стяжного винта

ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ: предел прочности при растяжении и предел текучести или условный предел текучести 0,2% по ISO 6892-1, на готовом стержне или образце из той же плавки и того же процесса. Это подкрепляет номинальную несущую способность.

ТВЁРДОСТЬ: быстрый, неразрушающий показатель стабильности термообработки. Значения по Роквеллу или Бринеллю коррелируют с пределом прочности при растяжении для одного материала и геометрии, что делает твёрдость практичной для отбраковки партий.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ: углерод, марганец, сера, фосфор и легирующие элементы по классу. Сера и фосфор выше диапазона делают сталь хрупкой и являются самой частой причиной брака плавки.

ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ: показания магнитного толщиномера, приведённые как минимум и среднее, со ссылкой на стандарт (ISO 1461 для горячего цинкования, ISO 4042 для гальванического).

СОЛЕВОЙ ТУМАН: часы до первой красной ржавчины, испытано по ISO 9227, для заявлений о покрытии. Полезно для сравнения систем; не прогноз срока службы.

КАЛИБР РЕЗЬБЫ: результаты «годен/не годен», особенно важные, когда деталь покрыта после нарезки резьбы.

Нормативная база: ISO 6892-1:2019 — Металлические материалы — Испытания на растяжение

Признаки того, что сертификат относится к вашей партии

Номер плавки в сертификате должен присутствовать на деталях, бирках связки или упаковочном листе. Если он нигде не фигурирует, сертификат — шаблон.

Дата испытания должна быть раньше даты отгрузки и позже даты заказа. Сертификат, датированный годом ранее заказа, не был выпущен для вас.

Размеры и спецификация резьбы в сертификате должны совпадать с вашим заказом, а не с похожим изделием.

Испытания должны проводиться с той периодичностью, о которой вы договорились. «Одно испытание на растяжение на плавку» — обычно и приемлемо; одно испытание на пять плавок — нет.

Что написать в заказе на покупку

Сертификат контроля по EN 10204 3.1 с прослеживаемостью номера плавки, включая химический анализ, испытание на растяжение и твёрдость по партиям, отчёт о толщине покрытия и результаты калибра резьбы. Документы предоставляются до отгрузки и сопровождают упаковочный лист.

Требование документов до отгрузки — важное условие: оно позволяет вам удержать оплату или задержать погрузку, пока проблема ещё решается поставщиком.

Тип сертификатаОпределяющий признакПоследствия для покупателя
EN 10204 2.1Заявление о соответствииОтсутствие результатов испытаний, отсутствие прослеживаемости
EN 10204 3.1Конкретные результаты испытаний, номер плавкиПроверяемое качество, стандартное требование
EN 10204 3.2Независимый контроль с контрподписьюВнешняя проверка, повышенная гарантия
Испытание на растяжениеВременное сопротивление разрыву, предел текучестиПодтверждает номинальную грузоподъёмность, обеспечивает безопасность
ТвёрдостьЗначения по Роквеллу или БринеллюКонтроль однородности партии, неразрушающий метод
Химический составУглерод, марганец, сера, фосфорОбеспечивает качество материала, предотвращает хрупкость

Нормативные ссылки и стандарты.

О нас: В этой статье рассматриваются различия между сертификатами EN 10204 типов 2.1, 3.1 и 3.2, а также испытания, имеющие значение для крепёжных элементов опалубки. Производственные и испытательные процессы нашего завода задокументированы на страничка «О компании», а страничка «Контакты» обеспечивает прямой контакт с нашей инженерной командой для решения конкретных вопросов. Статья была проверена инженерной командой Qianheng Formwork.

Запрос цены
FAQ

Отчёты по партиям и заводские сертификаты

2.1 is a manufacturer declaration with no test results, so it proves nothing about your batch. 3.1 is issued by the manufacturer's own inspection department and carries actual test values tied to the heat or batch. 3.2 is issued by an independent third party and is the strongest of the three.