Системы с подъёмным конусом: принцип работы и что проверять
> Коротко > - Путь нагрузки проходит через конус, поэтому конус — та деталь, которую нужно проверять. > - Механизм освобождения должен работать холодным утром. > - Размерная совместимость определяется при приёмке товара, а не на площадке.
Подъёмная система передаёт нагрузку опалубки в предыдущий ярус через узел конус—анкер. Конус — не распорка; он является элементом передачи нагрузки, и его геометрия определяет, высвобождается ли система чисто или заклинивает в стене.
Наши собственные производственные и испытательные данные доступны по запросу — см. как устроено наше производство и свяжитесь с инженерной командой.
Путь передачи нагрузки — это путь, по которому нагрузка от опалубки передаётся от щита к бетону через конус и анкер. Конус — это элемент передачи нагрузки в системе подъёма, геометрия и износ которого подлежат проверке. Длина нарезанной части соединения — это длина резьбового соединения между штырём и анкером, критически важная как для передачи нагрузки, так и для чистого демонтажа. Размерная совместимость — это набор размеров, обеспечивающих правильную посадку конуса, втулки и анкера, который проверяется при приёмке товара. Механизм демонтажа — это процесс извлечения конуса после укладки бетона, требующий свободного состояния конической поверхности от загрязнений и отсутствия чрезмерного затягивания.
Путь нагрузки
В типичной сборке подъёмный стержень проходит через опалубку, через конус, сидящий в грани бетона, в муфту или анкер, отлитые в предыдущий ярус, и наконец в несущий анкер (спираль, гнездо или плиту). Натяжение идёт: щит → пояс → стержень → резьба конуса → анкер → бетон.
Каждый стык — резьбовой или седловой, поэтому каждый имеет определённую несущую способность и допуск износа. Наименьшая способность в этой цепи управляет системой.
Механизм высвобождения
Конус конический и считается расходным или многоразовым в зависимости от типа. После заливки стержень вывинчивается из анкера, конус извлекается, отверстие заполняется. Для чистого высвобождения должны быть верны три вещи: конусность должна быть свободна от налипшего бетона, конус не должен быть перетянут к грани опалубки, а длина захода резьбы должна быть достаточной для передачи нагрузки, но достаточно короткой для вывинчивания.
Высвобождение после слишком долгого схватывания или при бетоне, сцепленном с поверхностью конуса, — обычная причина конуса, который не выходит. Смазка опалубки на теле конуса — никогда на резьбе — стандартная профилактика.
Габаритные проверки, определяющие совместимость
КОНУСНОСТЬ И ДИАМЕТР КОНУСА: должны соответствовать оправке отверстия. Конус на 1 мм больше оставляет отверстие, требующее больше раствора, и может треснуть кромку бетона при извлечении.
ШАГ И КЛАСС РЕЗЬБЫ: резьбы конуса часто специфичны для системы. Измеряйте шаг калибром; не предполагайте метрическую крупную. Несоответствие начинается от руки и заклинивает под нагрузкой.
ГЛУБИНА АНКЕРА: анкер должен сидеть на проектной глубине, чтобы конус сел на грани. Слишком глубоко — и стержень не натянется правильно; слишком мелко — и конус выступает, оставляя чрезмерно глубокую нишу.
ДОПУСК СООСНОСТИ: анкер должен быть перпендикулярен грани в пределах допуска системы — обычно несколько градусов. Угловая ошибка нагружает конус вне оси и может треснуть кромку бетона.
Нормативная база: ISO 965-1
Контроль при повторном использовании
Проверяйте конусы на трещины в конусности, деформацию в седле и износ резьбы. Измеряйте длину захода на образце относительно минимума. Заменяйте, а не переделывайте: сваренный или перенарезанный конус имеет неизвестный путь нагрузки и не имеет сертификата.
Проверяйте гнёзда анкеров на овальность и повреждение резьбы. Гнездо, один раз перекошенное при навинчивании, перекосится снова, и каждый случай удаляет материал резьбы.
Нормативная база: EN 13163
Пункты спецификации
Укажите бренд и модель системы, которым должны соответствовать конусы, или укажите размеры, если детали должны быть взаимозаменяемы между поставщиками. Проверяйте взаимозаменяемость калибром, а не подгонкой образца: одна подходящая пара доказывает эту пару, а не производственную партию.
| Особенность конуса | Определяющий параметр | Последствия для покупателя |
|---|---|---|
| Конусность и диаметр | Допуск 1 мм | Соответствие отверстию, предотвращение растрескивания |
| Шаг резьбы и класс точности | Специфичен для системы | Обеспечивает правильное зацепление |
| Глубина анкеровки | Расчётная глубина | Корректное натяжение, отсутствие выступа |
| Допуск соосности | Несколько градусов | Предотвращает внеосевую нагрузку |
| Механизм извлечения | Чистый конус, длина резьбы | Простое извлечение, отсутствие заклинивания |
| Осмотр перед повторным использованием | Трещины, деформация, износ | Обеспечивает безопасное и надёжное повторное использование |
Нормативные ссылки и стандарты.
- EN 13670 — Возведение бетонных конструкций
- ACI 347 — Руководство по опалубке для бетона
- OSHA 1926.703 — Оборудование и опалубка для бетонных работ
- OSHA — вопросы безопасности и охраны здоровья при бетонных работах
- ISO 2859-1 — Методы выборочного контроля по признакам
- ISO 9001:2015 — Системы менеджмента качества
О нас: В этой статье рассматриваются путь передачи нагрузки, механизм освобождения и проверка габаритных размеров в системах подъёмных конусов. Данные о нашем производстве и испытаниях предоставляются по запросу. Наш страница контактов позволяет связаться с нашей инженерной командой для получения подробной документации, а страница «О компании» описывает порядок работы нашего завода. Эта статья была проверена инженерной командой Qianheng Formwork.