Ön germeli dişli çubuk: nerede kullanılır
> Kısaca > - Threadli çubuk, bir çekme elemanının çapa ile tespit edilmesi gereken yerlerde kullanılır. > - Coupler eşleşmesi, çubuk atölyeden ayrılmadan önce kontrol edilir. > - Germe prosedürü ve kontrolleri tedarikin bir parçasıdır, sonradan düşünülen bir detay değil.
Ön germeli dişli çubuklar ağır bağlantı çubuklarına benzer, ancak farklı şekilde şartnamelendirilir; çünkü yapının bitmiş halinde geçici değil kalıcı yük taşırlar.
Kendi üretim ve test verilerimiz talep üzerine mevcuttur — fabrikamızın çalışma şeklini inceleyin ve mühendislik ekibiyle iletişime geçin.
Ön Gerilmeli Dişli Çubuk, yapıların kalıcı yüklerini taşımak üzere tasarlanmış ve inşaat sonrası yerinde kalan bir çekme elemanıdır. Bağlantı Parçası, iki dişli çubuğu birleştirmek için kullanılan, çubuğun tam kapasitesini geliştirmesi gereken bir cihazdır. Kanıt Yükü, bir dişli çubuğun test sırasında deformasyona uğramadan dayanması gereken belirtilen yüktür. Korozyon Koruması, çubuğu sıcak daldırma galvanizleme veya epoksi kaplama gibi çevresel zararlardan korumak için kullanılan yöntemdir. Diş Etkileşimi, bağlantı parçası veya somunla temas halinde olan diş uzunluğudur ve tam dayanımın sağlanmasında kritik öneme sahiptir.
Nerelerde kullanılır
Son gerdirme ankraj bölgeleri, zemin ankrajları ve toprak çivileri, rüzgâr kaldırmasına karşı sabitleme elemanları, kolon-taban bağlantıları, ön üretimli panel bağlantıları ve çok yüksek gerilimin kompakt bir kesitte gerektiği geçici işler.
Yaygın diş biçimleri, sıcak haddelenmiş kaba tiplerdir (genellikle nominal bir çap ve kaba hatve olarak yazılır, örn. 32 mm veya 36 mm sınıfı) ve daha büyük çaplarda metrik ince dişlerdir. Çaplar tipik olarak 15 mm ile 75 mm arasında değişir.
Kalıp bağlantı çubuklarından nasıl farklılaşır
GEÇİCİ vs KALICI: bağlantı çubukları çıkarılır ve yeniden kullanılır; dişli çubuklar hizmette kalır ve genellikle tasarım ömrü boyunca korozyona karşı korunur.
YÜK DURUMU: bağlantı çubukları bir yapım döngüsü görür ve yeniden kullanım için düşük değerlendirilir. Çubuklar sürekli veya döngüsel hizmet yükü görür ve bir ispat yükü ve bazı uygulamalarda bir yorulma gereksinimi ile şartnamelendirilir.
BAĞLAMA: çubuklar, tam çubuk kapasitesini geliştirmesi gereken kuplörlerle sık sık birleştirilir. Kuplör kapasitesi, diş temas uzunluğu ve bir ispat testi gereksinimi şartnameye dahildir.
Performansı belirleyen dört şartname maddesi
- MALZEME VE SINIF: tipik olarak belirtilmiş bir akma ve çekme dayanımı ile tanımlanan, su verme ve temperlenmiş alaşımlı çelik ve tanımlı bir minimum uzama. Yalnızca bir sınıf adı değil, kimyasal bileşimi ve ısıl işlem kaydını isteyin.
- DİŞ VE KUPLÖR: diş biçimi, sınıfı, temas uzunluğu ve kuplörlerin tam çubuk kapasitesini geliştirecek şekilde test edilip edilmediği. Çubuk akma göstermeden önce dişini sıyıran bir kuplör, malzeme değil tasarım hatasıdır.
- KOROZYON KORUMASI: kalıcı hizmet için seçenek sıcak daldırma galvanizleme, epoksi veya çinko bakımından zengin kaplama, yağlanmış ve kılıflı sistemler veya klorür maruziyeti için paslanmazdır. Koruma, elleçlemeyi, montajı ve gerdirmeyi atlatmalı ve hasarlı noktalarda onarılabilir olmalıdır.
- GERDIRME VE İSPAT YÜKÜ: belirtilen ispat yükü, uzama toleransı ve bir kaldırma testi veya yük hücresi kontrolünün gerekip gerekmediği. Zemin ankrajları için, sünme ve yük tutma kabul kriterleri şartnamenin bir parçasıdır.
Norm dayanağı: ISO 898-1 — Karbon çelik bağlantı elemanlarının mekanik özellikleri
Sık atlanan elleçleme ve montaj noktaları
Bir dişli çubuğu disk kesiciyle kesip sonra kesilen ucu ankraj için kullanmayın: ısıdan etkilenen bölge ve tırtık diş köküne zarar verir. Kesim sonrası diş onarımı kontrollü bir yöntemle yapılmalı ve onarılan bölge gerilmeli uç olmamalıdır.
Montajdan önce kuplör veya somunla diş temasını elle kontrol edin. Çubuklar serttir, bu nedenle başlayan bir çapraz diş, anahtar uygulanana kadar hissedilmez ve o ana kadar diş hasar görmüştür.
Çubukları düz ve destekli saklayın. Düzeltildikten sonra eğilmiş bir çubukta artık gerilme ve değişmiş bir yorulma performansı kalır; bu, yükün döngüsel olduğu yerlerde önemlidir.
Dokümantasyon
Kalıcı işler için, ısı numarası izlenebilirliği ile fabrika sertifikasını, ısıl işlem kaydını, ispat yükü test raporunu ve kaplama kalınlığı raporunu isteyin. Zemin ankrajları için ankraj başına montaj kaydı ve kabul testi sonucunu ekleyin.
| Özellik Öğesi | Belirleyici Nitelik | Alıcı İçin Sonuç |
|---|---|---|
| Malzeme ve Sınıf | Akma ve kopma mukavemeti | Yapısal bütünlüğü sağlar |
| Diş ve Kuplör | Tam kapasite gelişimi | Tasarımda başarısızlığı önler |
| Korozyon Koruması | Tür ve dayanıklılık | Uzun süreli hizmet ömrünü sağlar |
| Germe ve Dayanım Yükü | Dayanım yükü ve toleransı | Güvenli ve güvenilir performansı sağlar |
Norm dayanağı: EN 10204:2004 — Denetim belgelerinin türleri
Referanslar ve standartlar.
- EN 10204:2004 — Denetim belgelerinin türleri
- ISO 898-1 — Karbon çelik bağlantı elemanlarının mekanik özellikleri
- ISO 3501 — Paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının korozyon dayanımı
- NIST — malzeme ölçüm standartları
- EN 13670 — Beton yapıların uygulaması
- ACI 347 — Beton kalıpları için kılavuz
Hakkımızda: Bu makale, üretim ve test standartlarımıza göre kontrol edilen öngergili vida çubuklarının kullanımını ve teknik özelliklerini kapsamaktadır. Üretim yeteneklerimiz, yüksek mukavemetli alaşımlı çeliklerin geniş bir yelpazesini ve titiz kalite kontrolünü içermektedir. iletişim sayfası bağlantımız, detaylı sorularınız için mühendislik ekibimize ulaşmanızı sağlar; hakkımızda sayfası bağlantımız ise fabrika süreçlerimizi ve sertifikalarımızı belgeler. Bu makale, Qianheng Formwork Mühendislik Ekibi tarafından incelenmiştir.