Dökme demir su durdurma somunu vs. kaynaklı plaka

> Kısaca > - İki detay farklı noktalarda başarısız olur çünkü süreç farklıdır. > - Kaynak birindeki zayıf noktadır. > - Niyeti değil, detayı belirtin.

Her iki detay da tek bir şeyi yapmak için vardır: bir bağlantı çubuğu boyunca ilerleyen suyu yön değiştirmeye zorlamak, böylece düz bir kılcal yol uzun bir labirent haline gelir. Kaynaklı plaka geleneksel çözümdür. Dökme demir su durdurma somunu, kaynak kalitesinin garanti edilmesinin zor olduğu veya duvar kalınlığının sık değiştiği yerlerde yaygınlık kazanan mekanik bir alternatiftir.

Kendi üretim ve test verilerimiz talep üzerine mevcuttur — fabrikamızın çalışma şeklini inceleyin ve mühendislik ekibiyle iletişime geçin.

Kaynaklı su kesici plaka, genellikle çapı 40–100 mm ve kalınlığı 3–5 mm olan, çubuğun orta noktasına tam çevre boyunca köşe kaynaklı bir çelik diskidir. Dökme demir su kesici somunu, çubuğa vida edilen ve belirlenmiş bir konuma sıkılarak betona geniş bir sızdırmazlık flanşı sunan dökme bir parçadır. Sızdırmazlık geometrisi, su kesici elemanın şekli ve yönüdür; bu, düz bir disk veya flanşlı bir döküm gövde olabilir. Duvar kalınlığı değişimi, kullanılan su kesici detayının konumlandırılması ve türünü etkileyen beton duvarın kalınlığındaki değişikliktir. Beceri bağımlılığı, bir plağın montajı için kaynak ve muayene gibi becerilerin ya da bir somunun montajı için tork uygulama ve doğru oturtma gibi becerilerin gerektiği düzeydir.

İki detay nasıl farklılaşır

Kaynaklı su durdurma plakası, tipik olarak çapı 40-100 mm ve kalınlığı 3-5 mm olan, orta boyunda çubuğa tüm çevresi boyunca köşe kaynağıyla kaynaklanmış bir çelik disktir. Atölyede çubukla birlikte imal edilir, böylece montaj tek parça olarak gelir. Kalitesi tamamen kaynağa bağlıdır.

Dökme demir su durdurma somunu, çubuğa dişlenen ve tanımlı bir konuma sıkılan, betona geniş bir sızdırmazlık flanşı sunan dökme bir bileşendir. Çubukta kaynak gerektirmez ve kullanım noktasında konumlandırılabilir.

Kaynak neden plakanın zayıf noktasıdır

Bir plaka yalnızca kaynak tüm çevre boyunca sürekliyse sızdırmaz. Şantiyede görülen yaygın kusurlar şunlardır: tüm çevre yerine iki veya üç noktada kaynaklanmış plaka, yüksek karbonlu çubukta termal gerilimle çatlamış plaka ve merkez dışı kaynaklandığı için bir yüze yakın biten plaka. Bunların herhangi biri, suyun bulacağı bir yol bırakır ve duvar döküldüğünde kusur görünmez olur.

İkinci bir sorun daha vardır: kaynak ısısı, soğuk işlenmiş veya ısıl işlem görmüş bir çubuğun özelliklerini yerel olarak değiştirebilir. Yüksek dayanımlı bağlantı çubuğu için bazı şartnamelerin kaynaksız bir su durdurma detayı veya sıkı kontrollü bir kaynak prosedürü gerektirmesinin nedeni budur.

Norm dayanağı: ISO 3834

Dökme demir somun maliyetini nerede hak eder

• DUVAR KALINLIĞI DEĞİŞTİĞİNDE — somun sabit bir noktaya kaynaklanmak yerine şantiyede konumlandırıldığı için tek bir çubuk uzunluğu birkaç kalınlığı kapsar.
• KAYNAK MUAYENESİ MEVCUT OLMADIĞINDA — detay bir kaynakçının tutarlılığına bağlı değildir, bu da muayene yükünü azaltır.
• ÇUBUK YÜKSEK DAYANIMLI veya kaplamalıysa ve kaynak kaplamaya veya ısıdan etkilenen bölgeye zarar verecekse.
• PROGRAM SIKI OLDUĞUNDA — kaynaklı montajlar için imalat teslim süresi yoktur; stok çubuk artı somun yeterlidir.

Kaynaklı plaka hâlâ nerede anlamlıdır

Sabit bir duvar kalınlığı ve tutarlı kaynak ve muayene yapabilen bir atölye ile yüksek hacimli tekrarlayan işlerde, kaynaklı plaka genellikle birim başına daha ucuz bulunur. Ayrıca şartnamelerde daha uzun bir geçmişe sahiptir ve bazı proje belgeleri açıkça bir kaynaklı plaka adlandırır — bu durumda dökme alternatifin ikame edilmeden önce mühendis onayı gerektirir.

Her iki detay için şartname noktaları

1. Her yüzden sızdırmazlık elemanına minimum örtüyü belirtin; sızdırmazlık yüzeye yakın oturursa işe yaramaz.
2. Sızdırmazlık elemanı boyutlarını belirtin — plaka çapı ve kalınlığı ya da somun flanş çapı.
3. Kaynaklı plakalar için: tüm çevresi boyunca sürekli bir köşe kaynağı ve teslimden önce görsel veya manyetik parçacık kontrolü şart koşun.
4. Dökme bir somun için: diş standardını ve oturma torkunu belirtin ve somunun dökümden önce sıkılığı kontrol edilmesini şart koşun.
5. Her iki durumda da sızdırmazlığın oturduğu yerde çubuğu temiz tutun; yağ ve hadde kabuğu hem iyi bir kaynağı hem de iyi bir oturmayı engeller.

Norm dayanağı: EN 10204:2004 — Denetim belgelerinin türleri

Bağlantının geri kalanıyla ilişkisi

Su durdurma detayı, su geçirmez bir geçişin yalnızca bir parçasıdır. Üç parçalı çubuk veya gömülü çubuk, yüzeylerdeki koniler veya oyuklar ve bunları kapatmak için kullanılan harç ile birlikte çalışır. Bir bileşeni değiştirmek, başka bir bileşenden kaynaklanan bir sızıntıyı nadiren giderir — bkz. beş parçalı su durdurucu çubuk vs. tek parça gömülü çubuk.

Referanslar ve standartlar.

• EN 13670 — Beton yapıların uygulaması
• ACI 347 — Beton kalıpları için kılavuz
• OSHA 1926.703 — Beton ekipmanları ve kalıpları
• OSHA — beton işlerinde güvenlik ve sağlık konuları
• EN 10204:2004 — Denetim belgelerinin türleri
• ISO 898-1 — Karbon çelik bağlantı elemanlarının mekanik özellikleri

Hakkımızda: Bu makale, dökme demir su kesici somunları ile kaynaklı su kesici plakalarını karşılaştırır. Fabrikamız her iki tür su kesici çözümü de üretir. iletişim sayfası bağlantımız, üretim ve test verilerimizi talep etmenize olanak tanır; hakkımızda sayfası bağlantımız ise fabrikamızın nasıl çalıştığını açıklar. Bu makale, Qianheng Formwork Mühendislik ekibi tarafından incelenmiştir.